Kot veš.našobroba aluminijastih ploščic/Aluminium Skirting/LED aluminijasti profil/aluminijasti dekoracijski profil je izdelan iz 6063 aluminijaste zlitine.aluminijasti element je glavni del.preostali element pa bi bil kot spodaj.
In danes bomo razložili vlogo in vpliv različnih elementov v aluminijastih zlitinah na lastnosti aluminijevih materialov.
bakreni element
Poleg tega ima CuAl2, oborjen s staranjem, očiten učinek krepitve staranja.
Silikonski element
Kadar je del aluminijastega sistema Al-Si zlitine pri evtektični temperaturi 577 ° C, je največja topnost silicija v trdni raztopini 1,65%.Čeprav se topnost znižuje z zniževanjem temperature, te zlitine na splošno ni mogoče toplotno zdraviti.Al-Si zlitine imajo odlično uporljivost in korozijsko odpornost.
Če se aluminiju hkrati dodata magnezij in silikon, da tvorita zlitino aluminija-magnezij-silikon, je faza krepitve MGSI.Masno razmerje magnezija in silicija je 1,73: 1.Pri oblikovanju sestave zlitine Al-MG-SI je treba vsebnost magnezija in silicija konfigurirati glede na to razmerje na podlagi.Nekatere zlitine Al-Mg-Si, da bi izboljšali moč, dodajo ustrezno količino bakra in hkrati dodajo ustrezno količino kroma, da izravnajo škodljivi učinek bakra na korozijsko odpornost.
Fazni diagram zlitine Al-Mg2si zlitine zlitine Zlitin z zlitino Mg2Si v aluminiju v aluminijastem delu je 1,85%, upočasnjevanje pa je majhno z znižanjem temperature.
Magnezijev element
Aluminijasti del ravnotežnega faznega diagrama sistema Al-MG zlitine, čeprav krivulja topnosti kaže, da se topnost magnezija v aluminiju močno zmanjša z znižanjem temperature, vendar pri večini industrijskih deformiranih zlitin, vsebnost magnezija je manj kot 6%.Tudi vsebnost silicija je nizka.Te vrste zlitine ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo, vendar ima dobro varljivost, dobro korozijsko odpornost in srednjo moč.
Očitno je krepitev magnezija na aluminij.Na vsakem 1 -odstotnem povečanju magnezija se bo natezna trdnost povečala za približno 34MPa.Če je mangan dodan pod 1%, lahko dopolni učinek krepitve.Zato lahko po dodajanju mangana vsebnost magnezija zmanjšamo in hkrati zmanjšamo vročo nagnjenost.Poleg tega lahko Mangan tudi naredi spojino MG5AL8 enakomerno oborino in izboljša odpornost na korozijo in učinkovitost varjenja.
Mangan
Največja topnost mangana v trdni raztopini je 1,82%, kadar je evtektična temperatura 658 v ravnotežnem faznem diagramu sistema Al-Mn zlitine.Moč zlitine se neprekinjeno povečuje s povečanjem topnosti, raztezanje pa doseže največ, ko je vsebnost mangana 0,8%.Al-MN zlitine so ne starane zlitine, ki jih je mogoče utrditi, to pomeni, da jih ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo.
Mangan lahko prepreči proces rekristalizacije aluminijeve zlitine, poveča temperaturo rekristalizacije in lahko znatno izboljša zrna rekristalizacije.Izpopolnjevanje rekristaliziranih zrn je predvsem posledica ovire pri rasti rekristaliziranih zrn skozi razpršene delce spojine MNAL6.Druga funkcija MNAL6 je raztapljanje nečistoče železa na tvorbo (Fe, Mn) AL6, kar zmanjša škodljive učinke železa.
Cinkov element
Cink in magnezij se aluminiju dodata istočasno, da tvorita krepitveno fazo Mg/Zn2, kar ima pomemben krepitveni učinek na zlitino.Ko se vsebnost Mg/Zn2 poveča z 0,5% na 12%, se lahko natezna trdnost in trdnost donosa znatno poveča.Vsebnost magnezija presega tisto, ki je potrebna za nastanek faze Mg/Zn2.Pri nadrejenih aluminijevih zlitinah, ko se razmerje cinka in magnezija nadzira pri približno 2,7, je odpornost proti stresu korozije največja.
If copper is added to Al-Zn-Mg to form Al-Zn-Mg-Cu alloy, the matrix strengthening effect is the largest among all aluminum alloys, and it is also an important aluminum alloy material in aerospace, aviation industry, and electric električna industrija.
Čas objave: 17. julij 2023